MODELO DEMING

El primer modelo, el DEMING, se desarrolla en Japón en 1951 por la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros). Este modelo recoge la aplicación práctica de las teorías japonesas del Control Total de la Calidad (TQC) o control de calidad en toda la empresa (CWQC). • La evaluación en este modelo tiene como principal objetivo comprobar que mediante la implantación del control de calidad en toda la organización, se obtengan buenos resultados. La producción es vista como un sistema, por lo que la mejora de la calidad abarca a toda la línea de producción, desde la recepción de los materiales hasta el consumidor (que se sitúa como la pieza más importante). La calidad se debe orientar a las necesidades de los consumidores actuales y futuros.

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CRITERIOS DE EVALUACIÓN

1. POLÍTICAS Y OBJETIVOS:

Se analiza como se establecen las políticas de dirección, calidad y control de calidad, y cómo se transmiten a todos los sectores de la empresa. También se evalúa si los contenidos de esta política son adecuados y si se presentan con claridad.

SUBCRITERIOS:

- Políticas de calidad y de control de calidad, y su lugar en la gestión global del negocio.
- Claridad de las políticas (objetivos y mediciones).
- Métodos y procesos para el establecimiento de las políticas.
- Relación de las políticas con los planes a corto y largo plazo.
- Comunicación (despliegue) de las políticas, comprensión y gestión para alcanzarlas.
- Liderazgo de los ejecutivos y mandos.

2. ORGANIZACIÓN

Se evalúa si los campos de responsabilidad y autoridad están claramente definidos y cómo se promueve la cooperación entre departamentos. También se evalúa cómo está organizada la empresa para llevar a cabo el control de la calidad.

SUBCRITERIOS:

Idoneidad de la estructura organizativa para el control de calidad y situación del compromiso de los empleados.

-Claridad de la autoridad y responsabilidad.
-Situación de la coordinación interdepartamental.
-Situación de las actividades de comités y equipos de proyectos.
-Situación de las actividades del personal.
-Relaciones con compañías asociadas (compañías del grupo, proveedores, subcontratistas, compañías de ventas, etc.).

3. INFORMACIÓN (FLUJO DE LA INFORMACIÓN Y SU UTILIZACIÓN)

Se evalúa cómo se recoge y transmite la información, procedente tanto del interior como del exterior de la compañía, en todos sus niveles y organizaciones. Se evalúa cuáles son los sistemas usados y la rapidez con que la información es recogida, transmitida, evaluada y utilizada.

SUBCRITERIOS:

-Idoneidad de la recogida y comunicación de información externa.
-Idoneidad de la recogida y comunicación de información interna.
-Situación de la aplicación de técnicas estadísticas para el análisis de los datos.
-Idoneidad de la conservación de la información.
-Situación de la utilización de la información.
-Situación de la utilización de los ordenadores para el proceso de los datos.

4. ESTANDARIZACIÓN

Se evalúan los procedimientos para el establecimiento, revisión y derogación de estándares y la forma en la que se controlan y sistematizan, así como el uso que se hace de los estándares para la mejora de la tecnología de la empresa

SUBCRITERIOS:

-Idoneidad del sistema de estándares.
-Procedimientos para establecer, revisar y eliminar estándares.
-Rendimiento actual en el establecimiento, revisión y eliminación de estándares.
-Contenidos de los estándares.
-Situación de la utilización y adherencia a los estándares.

5. EDUCACIÓN Y SU DISEMINACIÓN. DESARROLLO Y UTILIZACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS.

Se evalúa cómo se enseña lo que es el control de calidad y cómo reciben los empleados el entrenamiento en calidad, mediante cursos de formación o del trabajo diario. Se analiza el grado en que el concepto de control de calidad y las técnicas estadísticas han sido comprendidas y son utilizadas.

Dentro de esta categoría, se analiza el papel de los círculos de calidad:

SUBCRITERIOS:

-Planes de formación y entrenamiento y sus resultados.
-Situación de la concienciación en calidad, concienciación en gestión de trabajos y entendimiento del control de calidad.
-Situación del soporte y motivación hacia el autodesarrollo y autorrealización.
-Situación del entendimiento y utilización de los conceptos y métodos estadísticos.
-Situación del desarrollo de los círculos de control de calidad y de las sugerencias de mejora.
-Situación del soporte del desarrollo de los recursos humanos en compañías asociadas.

6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.

Se evalúa el sistema de dirección para la garantía de la calidad y se analizan con detalle todas las actividades esenciales para garantizar la calidad y fiabilidad de los productos y servicios, incluyendo fiabilidad. Dichas actividades son el desarrollo de nuevos productos, análisis de la calidad, diseño, producción, inspección, etc. Se analiza también el sistema de dirección de la garantía de calidad

SUBCRITERIOS:

-Situación de la gestión del sistema de aseguramiento de la calidad.
-Situación del diagnóstico de control de calidad.
-Situación del desarrollo de nuevos productos y tecnología (incluidas las actividades de análisis de la calidad, despliegue de la calidad y revisiones del diseño).
-Situación del control del proceso. -Situación del análisis de los procesos y de su mejora (incluidos los estudios de la capacidad de procesos).
-Situación de la inspección, evaluación de la calidad y auditoría de ésta.
-Situación de la gestión de los equipos de producción, instrumentos de medida y proveedores.

7. GESTIÓN Y CONTROL.

Se evalúa cómo se realizan las revisiones periódicas de los procedimientos empleados para el mantenimiento y mejora de la calidad. También se analiza cómo están

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